Tubos de aço sem costura: vantagens, aplicações e diferenciais

Por serem fabricados sem nenhum tipo de solda ao longo de sua extensão, os tubos de aço sem costura oferecem maior integridade estrutural e um comportamento mais previsível em condições extremas, características indispensáveis para setores como petróleo e gás, indústria química, energia, automotiva e caldeiraria pesada.

Com a crescente demanda por materiais capazes de suportar pressões elevadas, variações de temperatura e ambientes altamente exigentes, conhecer as vantagens e aplicações dos tubos sem costura tornou-se fundamental para engenheiros, projetistas e gestores técnicos. 

Este artigo apresenta os principais diferenciais desse tipo de tubo, bem como suas normas, usos e benefícios operacionais.

O que são tubos sem costura e como são fabricados

Os tubos de aço sem costura são tubos produzidos a partir de uma peça única de aço, sem qualquer junção ou solda ao longo do seu comprimento. Essa característica elimina o ponto de fragilidade que normalmente existe em tubos com costura, garantindo maior resistência e uniformidade estrutural.

A fabricação desse tipo de tubo envolve processos sofisticados e altamente controlados, que incluem:

Perfuração do tarugo (mandrilagem)

O processo começa com um tarugo maciço de aço que é aquecido e perfurado por mandrilagem, criando o canal interno do tubo.

Laminação e alongamento

Após a perfuração inicial, o material passa por processos de laminação ou extrusão, que reduzem o diâmetro e ajustam a espessura das paredes, garantindo uniformidade e precisão dimensional.

Conformação final

O tubo é calibrado, endireitado e passa por inspeções rigorosas, que podem incluir testes mecânicos, ultrassom, hidrostáticos e análises visuais para assegurar a integridade total.

Como resultado, obtém-se um tubo sem soldas, com excelente capacidade de suportar altas pressões internas, temperaturas elevadas e condições extremas de operação. Por isso, os tubos sem costura são indispensáveis para aplicações industriais críticas.

Diferenças em relação aos tubos com costura

Embora ambos tenham ampla aplicação no mercado, os tubos sem costura e os tubos com costura apresentam diferenças importantes que influenciam diretamente seu desempenho e a escolha ideal para cada tipo de projeto.

1. Processo de fabricação

• Tubo com costura: Produzido a partir da dobragem de chapas de aço que são soldadas longitudinalmente.

• Tubo sem costura: Fabricado a partir de um tarugo maciço perfurado, sem qualquer solda ou emenda.

A presença ou ausência da solda é a principal distinção entre os dois.

2. Resistência estrutural

• Tubo com costura: Possui um ponto de solda que pode representar um ponto de atenção em algumas aplicações de alta pressão.

• Tubo sem costura: Por não ter solda, apresenta resistência superior e comportamento uniforme ao longo de toda a estrutura.

3. Aplicações

• Com costura: Usados em sistemas de transporte que operam sob pressões moderadas, estruturas metálicas, condução de fluidos não críticos e aplicações gerais.

• Sem costura: Indicados para ambientes intensos, como linhas de alta pressão, indústrias petroquímicas, caldeirarias, sistemas de vapor e aplicações térmicas.

4. Precisão dimensional

• Sem costura: Apresenta tolerâncias mais controladas devido ao processo de laminação e conformação contínua.

• Com costura: Pode apresentar pequenas variações por conta do processo de soldagem.

Essas diferenças mostram por que os tubos sem costura são a escolha ideal para situações onde a segurança, o desempenho e a integridade do material são prioridades absolutas.

Benefícios: resistência, pressão e durabilidade

Os diferenciais dos tubos de aço sem costura estão diretamente relacionados ao seu processo de fabricação, descrito em normas técnicas como ASTM A106, ASTM A53 (versão sem costura), DIN EN 10210/10216 e correlatas. Os principais benefícios são:

1. Resistência mecânica superior

Por não possuírem cordão de solda, os tubos sem costura apresentam uniformidade estrutural, eliminando o ponto mais suscetível a falhas encontrado em tubos com costura. Isso aumenta sua capacidade de suportar esforços mecânicos, vibração e impactos.

2. Melhor desempenho em alta pressão

As normas ASTM A106 e EN 10216, por exemplo, especificam requisitos rigorosos para tubos destinados a sistemas de alta pressão e alta temperatura, cenários onde os tubos sem costura se destacam devido à sua integridade contínua.

3. Durabilidade em ambientes extremos

Tubos sem costura têm comportamento mais previsível em:

• ciclos térmicos intensos,

• sistemas com fluidos corrosivos,

• linhas de vapor,

• instalações que sofrem variações abruptas de pressão.

Esse desempenho superior reduz riscos de falhas e amplia a vida útil operacional.

4. Tolerâncias dimensionais confiáveis

Normas como DIN EN 10210 e ASTM A519 estabelecem limites de tolerâncias precisos para tubos sem costura, garantindo consistência dimensional e confiabilidade em aplicações de precisão, como sistemas hidráulicos e automotivos.

Essas vantagens fazem dos tubos sem costura a escolha natural quando o projeto exige segurança, alta performance e estabilidade operacional.

Normas e especificações que regem esse tipo de tubo

Os tubos de aço sem costura são amplamente regulamentados por normas nacionais e internacionais que garantem sua conformidade, qualidade e desempenho em aplicações críticas. Essas normas estabelecem requisitos mínimos de composição química, propriedades mecânicas, tolerâncias dimensionais, métodos de ensaio e condições de fabricação.

A seguir, as principais normas que regem esse tipo de tubo:

ASTM A106 – Tubos de aço carbono sem costura para altas temperaturas

Uma das normas mais utilizadas no mundo para tubos sem costura.

Estabelece requisitos para:

• resistência à tração e escoamento,

• composição química,

• tolerâncias dimensionais,

• testes hidrostáticos e não destrutivos.

É amplamente aplicada em:

• caldeiras,

• linhas de vapor,

• sistemas térmicos,

• refinarias e petroquímicas.

ASTM A53 (sem costura) – Tubos de aço carbono para aplicações mecânicas e de pressão

Embora também exista a versão com costura, a versão sem costura é especificada para:

• condução de fluidos,

• aplicações mecânicas,

• sistemas de média pressão.

Inclui testes como:

• hidrostáticos,

• ultrassom,

• inspeção visual.

ASTM A519 – Tubos mecânicos sem costura

Voltada especialmente para aplicações mecânicas e hidráulicas, como:

• cilindros hidráulicos,

• peças automotivas,

• componentes de precisão.

DIN EN 10216 – Tubos sem costura para aplicações sob pressão

Norma europeia extremamente rigorosa.

Define requisitos para tubos usados em:

• sistemas pressurizados,

• caldeiras,

• linhas de alta temperatura,

• indústrias de energia.

DIN EN 10210 – Tubos estruturais sem costura

Aplicada para tubos destinados a:

• estruturas metálicas,

• construções industriais,

• ambientes sujeitos a fadiga e vibração.

Normas brasileiras (NBR)

Embora as normas NBR sejam mais frequentes para tubos com costura (como NBR 5580 e NBR 5590), há normas brasileiras correlatas aplicáveis ao uso e instalação de tubos sem costura, especialmente em:

• caldeiraria,

• sistemas de condução,

• instalações industriais.

Por que essas normas são importantes?

Elas garantem:

• rastreabilidade do material,

• conformidade estrutural,

• desempenho mecânico adequado,

• segurança operacional,

• padronização industrial.

Em aplicações industriais críticas, trabalhar com tubos fora de norma pode representar riscos sérios, como falhas, vazamentos e acidentes.

Por isso, distribuidores qualificados como a Century Tubos, que trabalha com materiais certificados e seguindo normas reconhecidas, asseguram que cada projeto esteja alinhado com os requisitos técnicos exigidos pelo mercado.

Conclusão

Os tubos de aço sem costura são fundamentais para aplicações industriais que exigem máxima resistência, confiabilidade e desempenho sob pressão. Seu processo de fabricação, isento de solda, proporciona integridade estrutural superior e comportamento mais seguro em ambientes de alta exigência, características essenciais para setores como petróleo e gás, químico, petroquímico, automotivo, energia e caldeiraria pesada.

Compreender suas vantagens, aplicações e normas técnicas é indispensável para garantir que o material selecionado atenda às necessidades reais do projeto. Trabalhar com tubos certificados, rastreáveis e dentro dos padrões ASTM, DIN EN e demais normas é o caminho mais seguro para evitar falhas, retrabalhos e riscos operacionais.

É por isso que contar com um distribuidor confiável faz toda a diferença. A Century Tubos, com mais de três décadas de atuação e o maior estoque de tubos de aço carbono do Brasil, oferece materiais dentro das normas mais exigentes do mercado, além de suporte técnico especializado e pronta entrega. Assim, cada cliente encontra a solução ideal para seu projeto, com segurança, agilidade e qualidade comprovada. Por isso, acesse agora o nosso site e entre em contato com nosso time de especialistas.